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    高温热油泵产品简介:
    LQRY型高温热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的热油循环泵。
    热油循环泵|防爆热油泵型号意义:


    高温热油泵结构特点:
           LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
           LQRY型高温热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
           LQRY型热油泵(导热油泵),(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
           (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠.注提高25倍,而十腐蚀性能极强。
    LQRY高温热油泵性能参数表:

    型号

    LQRY

    流量

    m3/h

    扬程

    m

    转速

    r/min

    功率KW

    效率

    n%

    气蚀余量

    NPSH

    m

    轴功率

    配用

    功率

    26-20-100

    4.5

    15

    2825

    0.45

    0.75

    40

    0.8

    50-32-150

    8

    22

    2840

    1.0

    1.5

    42

    1.6

    50-32-160

    10

    25

    2840

    1.5

    2.2

    42

    1.8

    65-40-160

    12.5

    25

    2880

    2.5

    3

    45

    2.2

    50-50-170

    12.5

    32

    2890

    3.2

    4

    45

    2.5

    65-50-180

    32

    32

    2900

    4.5

    5.5

    52

    2.7

    65-50-170

    40

    25

    2900

    4.5

    5.5

    52

    2.7

    80-50-180

    40

    40

    2900

    6.7

    7.5

    63

    3.1

    80-50-170

    60

    20

    2900

    6.7

    7.5

    63

    3.1

    100-65-190

    60

    38

    2930

    9.2

    11

    68

    3.9

    100-65-200

    80

    40

    2930

    12.5

    15

    70

    3.5

    100-65-220

    58

    50

    2930

    12.5

    15

    68

    3.5

    100-65-230

    l00

    55

    2940

    19.5

    22

    70

    3.6

    125-100-190

    155

    30

    2940

    20

    22

    72

    3.6

    100-65-240

    100

    70

    2950

    25.5

    30

    69.8

    4.1

    100-65-257

    100

    80

    2950

    32.5

    37

    67

    3.6

    125-100-220

    160

    45

    2950

    25.5

    37

    75.2

    3.6

    125-80-250

    160

    60

    2970

    35.5

    45

    74.2

    5

    125-100-250

    200

    60

    2970

    42.8

    55

    76.8

    6

    125-100-257

    260

    70

    2970

    64.3

    75

    77.1

    6.8

    125-100-260

    300

    70

    2970

    75.3

    90

    78.2

    8

    125-100-270

    220

    85

    2970

    68

    90

    76

    6

    150-125-270

    340

    76

    2970

    89.5

    110

    78.6

    8.5

    150-125-270

    400

    7.8

    2970

    106

    132

    80.6

    9.8


    LQRY型高温热油泵(导热油泵)结构图:


    热油泵安装尺寸图:


    LQRY型高温热油泵(导热油泵)安装使用
        1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。  
        2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。
        3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。
        4.安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和良好散热。
        5.安装顺序:
        (1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
        (2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
        (3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。  
        (4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
        (5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面一周上,zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米。
        (6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。
        (7)在机组实际试运转3~4小时后作zui后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
        (8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼均盖好。  
        (9)泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
    LQRY型热油泵(导热油泵)拆卸装配
        1.高温热油泵的拆卸顺序
        (1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
        (2)拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。
        (3)拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
        (4)拧下叶轮螺母,拆下叶轮。
        (5)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。
        (6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。
        (7)拆下轴承挡圈。
        (8)将泵轴从轴承座中压出。
        (9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“0"形圈弹簧(不损坏,无须取下)。
        (10)在轴承座内压出静环“0"形圈。
        2.泵的装配
        泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免.损坏零件。

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