• 详细信息

    一、GBF氟塑料化工管道泵产品概述:
    氟塑料是较好耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的GBF型衬氟管道泵。配合国内 水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础 上进行巧妙组合设计而成。该产品具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且具有 节能、噪音低、性能可靠等优点。

     

    二、氟塑料立式管道泵产品特点:
    1、 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,如加上防护罩则可置于户外使用。
    2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡,振动噪音很低。
    3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合,耐磨耐腐,能有效地增长机械密封的使用寿命。
    4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
    5、 安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件
    6、 GBF型衬氟管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

     

    三、GBF氟塑料化工管道泵使用范围:
    适用于-85℃~+200℃温度的条件下,长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。

     

    四、氟塑料管道泵型号意义:

    GBF50-125

    50:进出口口径mm

    125:叶轮直径mm

     

    五、GBF系列立式衬氟管道泵性能参数:

    型号

    流量

    m3/h

    杨程

    m

    转速

    r/min

    电机功率

    kw

    GBF25-125

    4

    20

    2900

    0.75~1.1

    GBF25-125/A

    3.6

    16

    2900

    0.55~0.75

    GBF25-160

    4

    32

    2900

    1.5~2.2

    GBF25-160A

    3.7

    28

    2900

    1.1~1.5

    GBF40-125

    6.3

    20

    2900

    1.1~1.5

    GBF40-125/A

    5.6

    16

    2900

    0.75~1.1

    GBF40-160

    6.3

    32

    2900

    2.2~3

    GBF40-160A

    5.9

    28

    2900

    1.5~2.2

    GBF40-200

    6.3

    50

    2900

    4~5.5

    GBF40-200A

    5.9

    44

    2900

    3~4

    GBF50-125

    12.5

    20

    2900

    1.5~2.2

    GBF50-125/A

    11

    16

    2900

    1.1~1.5

    GBF50-160

    12.5

    32

    2900

    3~4

    GBF50-160A

    11.7

    28

    2900

    2.2~3

    GBF50-200

    12.5

    50

    2900

    5.5~7.5

    GBF50-200A

    11.7

    44

    2900

    4~5.5

    GBF65-125

    25

    20

    2900

    3~4

    GBF65-125/A

    22.3

    16

    2900

    2.2~3

    GBF65-160

    25

    32

    2900

    4~5.5

    GBF65-160A

    23.4

    28

    2900

    4~5.5

    GBF65-200

    25

    50

    2900

    7.5~11

    GBF65-200A

    23.5

    44

    2900

    7.5~11

    GBF80-125

    50

    20

    2900

    5.5~7.5

    GBF80-125/A

    45

    16

    2900

    4~5.5

    GBF80-160

    50

    32

    2900

    7.5~11

    GBF80-160A

    46.7

    28

    2900

    7.5~11

    GBF80-200

    50

    50

    2900

    15~18.5

    GBF80-200A

    47

    44

    2900

    11~15

    GBF100-125

    100

    20

    2900

    11~15

    GBF100-125/A

    89

    16

    2900

    7.5~11

    GBF100-160

    100

    32

    2900

    15~18.5

    GBF100-160A

    93.5

    28

    2900

    11~15

    GBF100-200

    100

    50

    2900

    22~30

    GBF100-200A

    93.5

    44

    2900

    18.5~22

    GBF125-125

    160

    20

    2900

    15~18.5

    GBF125-125/A

    143

    16

    2900

    11~15

    GBF125-160

    160

    32

    2900

    22~30

    GBF125-160A

    150

    28

    2900

    18.5~22

    GBF150-125

    160

    20

    2900

    15~18.5

    GBF150-125/A

    150

    16

    2900

    11~15

    GBF150-160

    160

    32

    2900

    22~30

    GBF150-160A

    150

    28

    2900

    18.5~22

    六、GBF100-125衬氟管道泵使用方法:
    起动前准备:
    1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
    2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
    3、检查各部位是否正常。
    4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
    起动:
    1、全开进口阀门。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、起动电机,观察泵运行是否正确。
    4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
    5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
    6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
    停车:
    1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、停止电机。
    4、关闭进口阀门。
    5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

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