• 详细信息

    一、FSY型玻璃钢液下泵产品概述:
    WSY型玻璃钢液下泵与FSY型玻璃刚液下泵分属不同类别,两种型号泵产品与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃制件,叶轮轴套的装置均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部件装配均用酚醛胶泥粘结,伸入下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高度、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
    二、特点:
    1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。
    2.FSY型玻璃钢耐酸液下泵该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
         玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能好,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属
        玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

    三、FSY型玻璃钢液下泵主要用途:
          FSY型玻璃钢耐酸液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质

    四、产品展示:

    五、FSY型玻璃钢液下泵性能参数表:

    型号

    流量Q

    扬程H
    (m)

    转速
    (r/min)

    功率N
    (kw)

    效率n
    (%)

    m 3 /h

    L/s

    电机

    25WSY-22

    a型

    2.88

    0.80

    22

    2900

    1.35

    2.2

    13

    4.05

    1.12

    18

    1.18

    17

    6.48

    1.80

    15

    1.06

    25

    25WSY-30

    2.88

    0.80

    30

    2900

    1.85

    3

    13

    6.48

    1.80

    20

    2.10

    17

    9.00

    2.52

    15

    1.45

    25

    40WSY-25

    5.76

    1.60

    25

    2900

    2.85

    4

    14

    8.10

    2.24

    20

    1.09

    21

    13.32

    3.70

    15

    1.83

    30

    40FSY-22

    8.10

    2.24

    22

    2900

    1.09

    3

    44

    15.84

    4.4

    18

    1.45

    53

    20.00

    5.50

    15

    1.83

    44

    40FSY-18

    6.48

    1.80

    18

    2900

    1.00

    2.2

    32

    15.00

    4.17

    15

    1.20

    51

    21.60

    6.00

    12

    1.76

    42

    40WSY-50

    b型

    6.48

    1.80

    50

    2900

    6.35

    7.5

    14

    8.64

    2.40

    45

    5.56

    19

    14.40

    4.00

    35

    4.76

    30

    40FSY-35

    10

    2.8

    34

    2900

    1.86

    4

    50.6

    20

    5.5

    30

    2.62

    64

    30

    8.3

    24

    3.09

    63.5

    50FSY-35

    30

    8.3

    35

    2900

    4.94

    7.5

    58

    45

    1.5

    32

    5.59

    70

    55

    15.1

    28

    6.33

    66

    50FSY-35A

    25

    7.0

    26

    2900

    2.83

    5.5

    63

    35

    9.7

    25

    3.35

    70

    45

    12.5

    22

    3.87

    69

    50FSY-20

    18

    5.0

    20

    2900

    1.64

    4

    60

    30

    8.3

    16

    2.4

    55

    35

    9.7

    12

    2.6

    44

    80FSY-35

    56

    15.5

    35

    2900

    8.45

    15

    63

    92

    25.5

    29

    10.1

    72

    110

    30.5

    25

    10.80

    69

    80FSY-35A

    45

    12.5

    26

    2900

    5.12

    11

    62

    69

    19.2

    22

    6.2

    67

    90

    25.0

    19

    7.35

    63

    六、安装说明:
    1、要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
    2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音,立即停车检查。
    3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
    4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
    5、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。将配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
    6、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。

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