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详细信息
单端面机械密封泵,采用石墨炭纤维填料+单端面金属波纹管机械密封,导热油泵耐温更高、密封性能更可靠!采用集装式双端面机械密封,密封性能可靠,使用寿命长,检修方便。
水力模型优化设计,效率高。大轴承腔体,轴承温升小,润滑性能好,使用寿命长。轴承体与热媒介质分离。泵轴表面淬火硬化处理后再进行镀铬处理,提高泵轴使用寿命。铸件采用330℃导热油工况试压,确保过流部件无泄漏和渗漏情况出现。符合API610标准,机封润滑单独循环,不用介质冲洗,防止介质中杂质进入机械密封系统。
导热油泵、热油泵是一种热载体循环泵,是热交换设备理想的配套用泵。热油泵作为一种可靠、热媒输送泵,可以用来输送高温度达420℃的热媒油或270℃的热水。该产品作为我公司主导产品,符合ISO2858标准,性能,其新颖的结构设计方案,根据不同要求,采取自然冷却和强制水冷却两种结构型式。该系列产品采取模块化设计,零部件标准化,互换性强,方便购置和储备备件,泵的过流部件参考国内外先进水力模型,进行优化设计,取得了较高的设计效率,在国内热油泵中具有水平,深得用户好评,该系列产品先后被评为新产品和节能产品,且全系列通过ISO9001体系认证。
特点:
泵采用软填料组合密封,具有的热态适应性,密封可靠,使用寿命长。
采用风冷式结构,节约运行费用;
在特殊情况下,采用强制冷却,延长使用寿命。
结构简单,维修费用低。
性能先进、效率高、体积小、噪声低、能长期稳定运行。
泵为轴向吸入,脚支撑结构(部分为中心支撑)
用途:
该系列产品广泛应用于石油、化工、油脂、筑养路、制药、食品加工、塑料、橡胶、合成纤维、纺织印染、木材加工等行业输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,也可根据用户需要,在过流部件选用不同的材质,输送具有腐蚀性或其他特殊性能的液体。
技术选型:型号
流量
(m3/h)扬程
(m)电机功率
(kw)转速
(r/min)效率
(%)汽蚀余量
(m)LQRY26-20-100
4.5
15
0.75
2825
40
0.8
LQRY50-32-150
8
22
1.5
2740
42
1.6
LQRY50-32-160
10
25
2.2
2840
42
1.8
LQRY50-50-170
12.5
32
3
2880
45
2.5
LQRY65-40-160
12.5
32
4
2890
45
2.2
LQRY65-50-180
32
32
5.5
2900
52
2.7
LQRY80-50-180
40
40
7.5
2900
63
3.1
LQRY100-65-190
60
38
11
2930
68
3.9
LQRY100-65-200
80
40
15
2930
70
3.5
LQRY100-65-220
60
50
15
2930
68
3.9
LQRY100-65-230
100
55
22
2940
70
3.6
LQRY100-65-240
100
70
30
2950
69.8
4.1
LQRY100-65-257
100
80
37
2950
67
3.6
LQRY125-80-250
100
60
45
2970
74.2
5
LQRY125-100-250
200
60
55
2970
76.4
6
LQRY125-100-257
260
70
75
2970
77.1
6.8
LQRY125-100-270
300
70
90
2970
78.2
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首先LQRY型耐高温热油泵与管道安装好后.不论是采用水压、气压,泵的进出口阀门一定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。
1.LQRY型耐高温热油泵开机准备
(1)清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。
(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。 (4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为5 0℃/时.在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米.预热完毕应拧紧。
(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。
2.LQRY型耐高温热油泵开机。
(1)全面检查各项准备工作是否已经完善。
(2)打开各种仪表的开关。
(3)接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下.泵连续工作不能超过3分钟。
(4)泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100~130 ℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。
(5)在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度.泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转.如达不到上述要求.应重新进行调整。
(6)开机过程中.要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。