• 详细信息

    一、磁力驱动自吸泵产品介绍:
        ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
    二、ZCQ型不锈钢自吸泵工作原理:

    ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
    三、磁力驱动自吸泵产品特点:
    该自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
    四、ZCQ自吸式磁力泵产品用途:
    ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。
    五、zcq不锈钢磁力自吸泵结构图:


    六、ZCQ型选型参数表:

    型号 口径 扬程(m3/h) 流量(l/min) 电机功率(kw) 转速(r/min) 电压(v) 自吸性能
    (m3/分)
    进口 出口
    ZCQ20-12-110 20 12 12 3 0.37 2900 380 4
    ZCQ25-20-115 25 20 15 5.4 1.1 2900 380 4
    ZCQ32-25-115 32 25 15 4.8 1.1 2900 380 4
    ZCQ32-25-145 32 25 25 4.8 1.1 2900 380 4
    ZCQ40-32-132 40 32 20 10.8 2.2 2900 380 4
    ZCQ40-32-160 40 32 32 12 4 2900 380 4
    ZCQ50-40-145 50 40 25 14.4 4 2900 380 4
    ZCQ50-40-160 50 40 32 13.2 4 2900 380 4
    ZCQ50-32-200 50 32 50 7.8 5.5 2900 380 4
    ZCQ65-50-145 65 50 25 16.8 5.5 2900 380 4
    ZCQ65-50-160 65 50 32 27 7.5 2900 380 4
    ZCQ80-65-125 80 65 20 50 7.5 2900 380 4
    ZCQ80-65-160 80 65 32 50 15 2900 380 4
    ZCQ80-50-200 80 50 50 50 18.5 2900 380 4
    ZCQ100-80-160 100 80 32 100 22 2900 380 4
    ZCQ100-65-200 100 65 50 100 30 2900 380 4

    七、zcq不锈钢磁力自吸泵安装使用:
    1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
    2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
    3、泵与管路应保持良好的密封。
    4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
    5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
    6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记*。
    7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,zui后关闭吸入管阀门。
    八、zcq不锈钢磁力自吸泵注意事项:
    1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
    2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
    3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
    4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
    5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
    6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
    7、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象,各紧固件要牢固。
    8、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
    9、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与果转向标记*。
    10、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,zui后关闭吸入管阀门。

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