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    IHG立式不锈钢管道泵产品用途

      1、供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。

      2、广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及采暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,GRG型使用温度T<240℃。

        3、供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~ 120℃。

    IHG立式不锈钢管道泵产品特点

      1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外观紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

      2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡,振动小、噪音低。

      3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合鑫材质,耐磨密封,能有效地处长机械密封的使用寿命。

      4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

      5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

    可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
    立式离心泵结构图:

    IHG立式不锈钢管道泵技术选型

    型号 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电机功率 (kw) 转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    15-80 1.5 8 0.18 2900 34 2.3
    20-110 2.5 15 0.37 2900 34 2.3
    20-160 2.5 32 1.1 2900 25 2.3
    25-110 4 15 0.55 2900 42 2.3
    25-125 4 20 0.75 2900 36 2.3
    25-125A 3.6 16 0.55 2900 35 2.3
    25-160 4 32 1.5 2900 32 2.3
    25-160A 3.7 28 1.1 2900 31 2.3
    32-100 4.5 12.5 0.55 2900 56 2.3
    32-100(I) 6.3 12.5 1.1 2900 54 2.0
    32-125 4.5 20 0.75 2900 45 2.3
    32-125(I) 6.3 20 1.1 2900 43 2.3
    32-125A 4.0 16 0.55 2900 43 2.3
    32-160 4.5 32 1.1 2900 44 2.3
    32-160A 4.5 25 1.1 2900 42 2.3
    32-160(I) 6.3 32 2.2 2900 42 2.3
    32-200 4.5 50 3 2900 45 2.3
    32-200A 4 40 2.2 2900 40 2.3
    32-200(I) 6.3 50 4 2900 33 2.0
    40-100 6.3 12.5 0.55 2900 54 2.3
    40-100A 5.6 10 0.37 2900 52 2.3
    40-125 6.3 20 1.1 2900 46 2.3
    40-125A 5.6 16 0.75 2900 45 2.3
    40-160 6.3 32 2.2 2900 40 2.3
    40-160A 5.9 28 1.5 2900 39 2.3
    40-160B 5.2 24 1.1 2900 38 2.3
    40-200 6.3 50 4 2900 33 2.3
    40-200A 5.9 44 3 2900 31 2.3
    40-200B 5.5 38 2.2 2900 29 2.3
    40-250 6.3 80 7.5 2900 28 2.3
    40-250A 5.9 70 5.5 2900 28 2.3
    40-250B 5.5 60 4 2900 27 2.3
    型号 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电机功率 (kw) 转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    40-100(I) 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
    40-125(I) 12.5 20 1.5 2900 60 2.3
    40-125(I)A 11.2 17.2 1.1 2900 58 2.3
    40-160(I) 12.5 32 3 2900 52 2.3
    40-160(I)A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
    40-160(I)B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
    40-200(I) 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
    40-200(I)A 11.7 40 4 2900 45 2.3
    40-200(I)B 10.5 35 3 2900 44 2.3
    40-250(I) 12.5 80 11 2900 38 2.3
    40-250(I)A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
    40-250(I)B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
    50-100 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
    50-125 12.5 20 1.5 2900 58 2.3
    50-125A 11.2 17.2 1.1 2900 57 2.3
    50-160 12.5 32 3 2900 52 2.3
    50-160A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
    50-160B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
    50-200 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
    50-200A 11.7 44.5 4 2900 45 2.3
    50-200B 10.5 35 3 2900 44 2.3
    50-250 12.5 80 11 2900 38 2.3
    50-250A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
    50-250B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
    型号 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电机功率 (kw) 转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    50-100(I) 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
    50-100(I)A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
    50-125(I) 25 20 3 2900 68 2.5
    50-125(I)A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
    50-160(I) 25 32 4 2900 63 2.5
    50-160(I)A 23.4 28 4 2900 62 2.5
    50-160(I)B 21.6 24 3 2900 58 2.5
    50-200(I) 25 50 7.5 2900 58 2.5
    50-200(I)A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
    50-200(I)B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
    50-250(I) 25 80 15 2900 50 2.5
    50-250(I)A 23.4 70 11 2900 50 2.5
    50-250(I)B 21.6 60 11 2900 49 2.5
    50-315(I) 25 125 30 2900 40 2.5
    50-315(I)A 23.4 110 22 2900 40 2.5
    50-315(I)B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
    65-100 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
    65-100A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
    65-125 25 20 3 2900 68 2.5
    65-125A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
    65-160 25 32 4 2900 63 2.5
    65-160A 23.4 28 4 2900 62 2.5
    65-160B 21.6 24 3 2900 58 2.5
    型号 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电机功率 (kw) 转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    65-200 25 50 7.5 2900 58 2.5
    65-200A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
    65-200B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
    65-250 25 80 15 2900 50 2.5
    65-250A 23.4 70 11 2900 50 2.5
    65-250B 21.6 60 11 2900 49 2.5
    65-315 25 125 30 2900 40 2.5
    65-315A 23.4 110 22 2900 40 2.5
    65-315B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
    65-100(I) 50 12.5 3 2900 73 3.0
    65-100(I)A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
    65-125(I) 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
    65-125(I)A 44.8 16 4 2900 71 3.0
    65-160(I) 50 32 7.5 2900 71 3.0
    65-160(I)A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
    65-160(I)B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
    65-200(I) 50 50 15 2900 67 3.0
    65-200(I)A 46.8 44 11 2900 66 3.0
    65-200(I)B 43 37 7.5 2900 65 3.0
    65-250(I) 50 80 22 2900 59 3.0
    65-250(I)A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
    65-250(I)B 43 60 15 2900 58 3.0
    65-315(I) 50 125 37 2900 54 3.0
    65-315(I)A 45.8 105 30 2900 54 3.0
    65-315(I)B 43 93 30 2900 53 3.0
    型号 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    电机功率 (kw) 转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    80-100 50 12.5 3 2900 73 3.0
    80-100A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
    80-125 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
    80-125A 44.8 16 4 2900 71 3.0
    80-160 50 32 7.5 2900 71 3.0
    80-160A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
    80-160B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
    80-200 50 50 15 2900 67 3.0
    80-200A 46.8 44 11 2900 66 3.0
    80-200B 43 37 7.5 2900 65 3.0
    80-250 50 80 22 2900 59 3.0
    80-250A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
    80-250B 43 60 15 2900 58 3.0
    80-315 50 125 37 2900 54 3.0
    80-315A 45.8 105 30 2900 54 3.0
    80-315B 43 93 30 2900 53 3.0
    80-315C 41 85 22 2900 51 3.0
    80-350 50 150 55 2900 66 3.0
    80-350A 44 142 45 2900 65 3.0
    80-350B 40 135 37 2900 63 3.0
    sg管道离心泵使用说明:
    (一)起动前准备:
    1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
    2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
    3、IrG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
    4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
    (二)起动:
    1、全开进口阀门。
    2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
    3、电机,观察泵运行是否正确。
    4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
    5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
    6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
    (三)停车:
    1、关闭吐出管路阀门。
    2、停止电机。
    3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
    4、如长期停车,应将泵内液体放尽。
    5、高温型先降温,降温速度。
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